Membrane de lixiviation en tas
Une feuille de plastique de 1 mm d'épaisseur peut être nommée géomembrane lisse HDPE de 1,0 mm, couleur : noir/vert/bleu sont normaux ; largeur du rouleau : 7 m à 10 m, longueur : 50-210 m ; technologie : film- soufflage ou extrusion ; application : ferme d'aquaculture de poissons ou de crevettes ; lac artificiel étanche ; bouchon de décharge, etc.
| Article | Géomembrane lisse HDPE | Géomembrane lisse en PVC |
|---|---|---|
Propriétés des matériaux |
Bonne résistance chimique | Plus flexible, facile à coller ; |
Résistance aux UV |
Bonne résistance aux UV | Se dégrader plus facilement |
Méthodes d'installation |
A coller | Feild Wedge par machine à souder les coutures |
Considérations relatives à l'application |
Étangs décoratifs, jardins aquatiques et projets de confinement à petite échelle | largement utilisé dans des applications telles que les revêtements de décharges, les étangs miniers, le stockage d'eau agricole et les projets de confinement à plus grande échelle |
Dans les pays tropicaux ou chauds, les revêtements de barrage en plastique de 1,0 mm, 1,5 mm et 2,0 mm sont préférés aux autres épaisseurs.
La couleur par défaut est le noir ;
La largeur et la longueur du rouleau sont des tailles d'exportation standard.
L'ensemble de revêtement de barrage est en partie conçu pour les clients exportateurs et étrangers.
BPM Geomembrane est spécialisé dans la fabrication de géomembranes et autres géosynthétiques depuis 18 ans, fournissant des biens et des services dans plus de 81 pays. Nous fournissons également un service professionnel de conception et d’installation. OEM et ODM sont également disponibles. Si vous avez des questions ou des demandes de renseignements, veuillez nous contacter, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
| Test | Unité | Standard | BMS75 | BMS10 | BMS15 | BMS20 | BMS30 | Fréquence des tests | |
| Mécanique | Épaisseur | mm | D5199 | 0.75 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 3.00 | Par rouleau |
| Propriétés | Densité | g/cc | D1505/D792 | Géomembrane HDPE de 1,5 mm0.94 | 90,000 kg | ||||
| Propriétés de traction | D 6693 | ||||||||
| · limite d'élasticité | kN/m | Modèle IV | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 | 9,000 kg | |
| · résistance à la rupture | kN/m | 20 | 27 | 40 | 53 | 80 | |||
| · allongement d'élasticité | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · allongement à la rupture | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Résistance à la déchirure | N | D 1004 | 93 | 125 | 187 | 249 | 374 | 20,000 kg | |
| Résistance à la perforation | N | D 4833 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 | 20,000 kg | |
| Résistance aux fissures de contrainte | heure. | D 5397 | 300 heures. | par directeur général du GRI-10 | |||||
| Teneur en noir de carbone | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9,000 kg | |||||
| Dispersion du noir de carbone | D 5596 | Pour 10 vues différentes : 9 en Catégories 1 ou 2 et 1 en Catégorie 3 | 20,000 kg | ||||||
| Référence | Temps d'induction oxydative | Min | D 3895 | 100 minutes. | 90,000 kg | ||||
| Propriétés | (a) OIT standard | D 5885 | 400 minutes. | ||||||
| (b) OIT haute pression | |||||||||
| Vieillissement au four à 85 degrés conservé | % | D 5721 | 55% | pour chacun | |||||
| après 90 jours | |||||||||
| (a) OIT standard - % | D 3895 | 80% | formulation | ||||||
| (b) OIT haute pression - % | D 5885 | ||||||||
| Résistance aux UV | % | pour chacun | |||||||
| OIT haute pression - % retenu | D 5885 | 50% | formulation | ||||||
| après 16h00 | |||||||||
|
Propriétés |
Méthode d'essai |
Valeur d'essai |
|||||||||
|
|
|
0,5 mm |
0,75 mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
||
|
Écart maximal d'épaisseur |
|
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
||
|
Densité (moyenne min.) |
D 1505/D792 |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc
|
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
||
|
Traction Propriétés (min.moy) |
Limite d'élasticité
Résistance à la rupture |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
|
|
|
|
|
14N/mm |
20N/mm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
|
|
Allongement du rendement |
|
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
||
|
Allongement à la rupture |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
||
|
Résistance à la déchirure (moyenne min.) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
||
|
Résistance à la perforation (moyenne min.) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
||
|
Teneur en noir de carbone (plage) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Temps d'induction oxydative (OIT) (min.moy.) OIT standard |
D 3895 |
100 minutes. |
100 minutes. |
100 minutes. |
100 minutes. |
100 minutes. |
100 minutes. |
100 minutes. |
100 minutes. |
||
|
Vieillissement au four à 85 degrés OIT standard (min. moy.) - % conservé après 90 jours |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
||
|
Résistance aux UV OIT haute pression (moyenne min.) - % conservé après 1600 heures |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
||
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