Description des produits
Étang à poissons en polyéthylène à membrane imperméable sont couramment utilisés dans l'agriculture et l'agriculture pour diverses applications, notamment la création et le revêtement d'étangs, de réservoirs et d'autres structures de confinement d'eau. Le PEHD est un matériau durable et flexible qui offre plusieurs avantages à des fins agricoles. Le revêtement de bassin en géomembrane HDPE comprend également une géomembrane lisse et texturée, la norme ASTM et la norme GB.
Géomembrane haute densité et de haute qualité avec une haute résistance aux UV, elle a une longue durée de vie.Étang à poissons en polyéthylène à membrane imperméable

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Étang à poissons en polyéthylène à membrane étanche à vendreRevêtement d'étang en PEHD pour l'agriculture, également connus sous le nom de revêtements agricoles ou films agricoles, sont des matériaux spécialisés utilisés dans l'agriculture et l'agriculture pour diverses applications. Ils sont généralement fabriqués à partir de polyéthylène (HDPE) de haute-qualité ou d'autres matériaux géomembranaires et offrent plusieurs avantages dans les pratiques agricoles. Applications du revêtement d'étang en PEHD pour l'agriculture des géomembranes agricoles : Stockage et confinement de l’eau :Les géomembranes sont utilisées pour créer et recouvrir des structures de stockage d'eau telles que des réservoirs, des étangs et des canaux d'irrigation. Ils empêchent les infiltrations et les pertes d’eau, garantissant ainsi une gestion et une conservation efficaces de l’eau. Gestion des déchets :Les géomembranes sont utilisées dans les systèmes de gestion des déchets agricoles, notamment le stockage du fumier, les bassins d'effluents liquides et les fosses d'ensilage. Ils aident à contenir et à contrôler la propagation des déchets, empêchant ainsi la contamination des sols et des sources d’eau. Barrière anti-racine :Les géomembranes agissent comme des barrières racinaires pour protéger les cultures et les plantes des racines envahissantes. Ils peuvent être installés verticalement ou horizontalement pour empêcher la propagation des racines, garantissant ainsi une bonne croissance et une protection des zones agricoles. Couvertures d'ensilage :Les géomembranes sont utilisées comme couvertures pour les piles d'ensilage et les bunkers. Ils assurent une étanchéité à l'air, préservant la qualité de l'ensilage en empêchant la détérioration et en minimisant la perte de nutriments. Films pour serres et tunnels :Les géomembranes sont utilisées comme films de serre ou couvertures de tunnels. Ils offrent une protection contre les éléments extérieurs, régulent la température et l’humidité et créent un environnement de croissance optimal pour les plantes. Avantages de l'étang à poissons en polyéthylène à membrane étancheConservation de l'eau :Les géomembranes aident à prévenir les infiltrations et l'évaporation de l'eau, maximisant ainsi la disponibilité de l'eau à des fins d'irrigation et réduisant le gaspillage d'eau.
Prévention des contaminations :Les géomembranes agissent comme des barrières, empêchant le lessivage des produits chimiques, des engrais et des contaminants dans le sol et les sources d'eau environnantes. Cela contribue à protéger l’environnement et à maintenir la qualité de l’eau.
Contrôle des mauvaises herbes :En agissant comme une barrière physique, les géomembranes peuvent contrôler efficacement la croissance des mauvaises herbes, réduisant ainsi la concurrence pour les nutriments et garantissant des cultures plus saines.
Performances améliorées des cultures :Les géomembranes utilisées dans les serres et les tunnels créent un microclimat contrôlé, optimisant les conditions de croissance des plantes. Ils peuvent réguler la température, l’humidité et l’exposition à la lumière, améliorant ainsi les rendements et la qualité des cultures. ![]() Production d'étangs à poissons en polyéthylène à membrane imperméable
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BPM Fabricant de géosynthétiques Avantages Tél :+86 18263827229
1
Assurance qualité
2
Avantage de prix
3
Personnalisation et flexibilité
4
Recherche et développement
Contrôle de qualité:La production en usine permet des mesures strictes de contrôle de qualité tout au long du processus de fabrication. Les paramètres de production peuvent être soigneusement surveillés et ajustés pour garantir une qualité constante du produit. Cela contribue à répondre aux normes de l’industrie et aux exigences des clients.
Efficacité et cohérence :La production en usine est conçue pour maximiser l’efficacité et la productivité. Grâce à des machines et des équipements spécialisés, le processus de production peut être rationalisé et automatisé, conduisant à des taux de production plus élevés et à une qualité de produit constante.
Personnalisation et flexibilité :Les usines de géomembranes peuvent s'adapter à un large éventail de personnalisations basées sur les spécifications du client. Ils peuvent produire des géomembranes de différentes épaisseurs, largeurs et longueurs pour répondre aux exigences spécifiques du projet. Des couleurs personnalisées, des additifs et des textures de surface peuvent également être incorporés selon les besoins du client.
Coût-Efficacité :La production en usine entraîne souvent des économies de coûts grâce aux économies d’échelle et aux processus de production optimisés. L'achat groupé de matières premières, l'utilisation efficace des ressources et la réduction des coûts de main-d'œuvre contribuent à la rentabilité globale-.
Recherche et développement :Les usines de géomembranes disposent souvent de départements de recherche et développement dédiés. Cela permet une innovation et une amélioration continues des formulations de produits, des techniques de fabrication et des processus de contrôle qualité. Il permet le développement de produits géomembranaires nouveaux et améliorés pour répondre aux demandes changeantes de l’industrie.
Considérations environnementales :Les usines de géomembranes peuvent mettre en œuvre des pratiques respectueuses de l'environnement dans leurs processus de production. Ils peuvent optimiser la consommation d'énergie, minimiser la production de déchets et mettre en œuvre des initiatives de recyclage des matériaux et des sous-produits. Cela contribue à réduire l’impact environnemental associé à la production de géomembranes.
Capacité de production :La production en usine a généralement une capacité de production plus élevée que les méthodes de fabrication sur-site. Cela garantit un approvisionnement constant et opportun en géomembranes, même pour des projets à grande échelle-ou pendant les périodes de pointe de la demande.
Emballage et expédition Tél :+86 18263827229

Coordonnées Tél :+86 18263827229
Téléphone:+86 150 6417 8771
E-mail : amanda@hdpetgm.com
Adresse : Mingtang Road No.59, parc industriel technologique et culturel de Taishan, district de Taishan, Shandong, Chine.27100
WhatsApp : +86 15064178771

Géomembrane

Géotextile

Géogrille
| Test | Unité | Standard | Fréquence des tests | |||||||||||
| Propriétés mécaniques | Épaisseur | mm | D5199 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Par rouleau |
| Densité | g/cc | D1505/D792 | 0.94 | 90 000 kg | ||||||||||
| Propriétés de traction | D 6693 | |||||||||||||
| · limite d'élasticité | kN/m | Type IV | 3 | 5 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | 9 000 kg | |
| · résistance à la rupture | kN/m | 5 | 8 | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |||
| · allongement d'élasticité | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · allongement à la rupture | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Résistance à la déchirure | N | D 1004 | 25 | 38 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20 000 kg | |
| Résistance à la perforation | N | D 4833 | 64 | 96 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20 000 kg | |
| Résistance aux fissures de contrainte | heure. | D 5397 | 500 heures. | selon GRI GM-10 | ||||||||||
| Teneur en noir de carbone | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9 000 kg | ||||||||||
| Dispersion du noir de carbone | D 5596 | Pour 10 vues différentes : 9 en Catégories 1 ou 2 et 1 en Catégorie 3 | 20 000 kg | |||||||||||
| Propriétés de référence | Temps d'induction oxydative | min | D 3895 | 100 minutes. | 90 000 kg | |||||||||
| (a) OIT standard | D 5885 | 400 minutes. | ||||||||||||
| (b) OIT haute pression | ||||||||||||||
| Vieillissement au four à 85 degrés conservé après 90 jours |
% | D 5721 | 55% | pour chacun | ||||||||||
| (a) OIT standard - % | D 3895 | 80% | formulation | |||||||||||
| (b) OIT haute pression - % | D 5885 | |||||||||||||
| Résistance aux UV | % | 50% | pour chacun | |||||||||||
| OIT haute pression - % retenu après 16h00 |
D 5885 | formulation | ||||||||||||
| Taille du rouleau | Stabilité dimensionnelle | % | ±2 | |||||||||||
| largeur | m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||
| Longueur | m | 1050 | 700 | 420 | 280 | 210 | 168 | 140 | 105 | 84 | 70 | |||
| Zone de roulement | m2 | 7350 | 4900 | 2940 | 1960 | 1470 | 1176 | 980 | 735 | 588 | 490 | |||
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